MS型锚索张拉机具产品用途：
MS型锚索张拉机具是煤矿巷道锚索预应力张拉安装的必备工具，确保锚索张紧达到预应力指标，是锚索安装成功的重要工具。
MS型锚索张拉机具产品说明：
矿用锚索张拉机具由张拉千斤顶、SYB-2S型手动液压泵以及高压胶管组成,千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。额定张拉力：120～400KN,适用锚索：15.24、17.8、18.9、21.6 mm。 手动液压泵换成气动液压泵即为气动锚索张拉机具。
MS型锚索张拉机具产品特点：
MS型锚索张拉机具结构合理、性能可靠，操作简单、使用安全。
MS型锚索张拉机具产品介绍
MS型锚索张拉机具概述
MS型锚索张拉机具是煤矿井下监测锚索锚固力的一种专用涨拉机具，主要用于煤矿巷道顶板应力释放，回收索具和托梁，人为强行放顶，避免采空区大面积悬空。由双速换向油泵、高压油管总成、锚索拉拔器组成。

MS型锚索张拉机具结构概述
双速换向油泵
双速换向油泵主要由快速插头座、快速插头、压力表、泵体、换向手柄、储油器、脚踏支架、加油孔盖、压杆手柄等组成。在泵体内部设有进、排油阀、顺序阀、卸荷阀等。
双速换向油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时，双柱塞同时做功，快速输油。当压力达到设定压力时，大柱塞吸入的油通过顺序阀返回储油器，小柱塞继续输油至额定压力。这样既提高了效率，又减少了工作阻力。
当油泵需要换向时，扳动换向卸荷手柄，顺时针旋紧，泵体上端（快速接头座）输出压力油，泵体下端（快速接头）回油。
当换向卸荷手柄逆时针旋紧时，泵体上端（快速接头座）回油，泵体下端（快速接头）输出压力油。当换向卸荷手柄旋松时，油泵卸荷。
MS型锚索张拉机具
锚索张拉千斤顶主要由快速接头座、快速接头、手柄、油缸、支撑座等组成。在活塞内部设有涨紧锚索的卡具。千斤顶的油缸是一双作用油缸，当压力油通过快速接头座进入油缸时，活塞向前运动，拉出锚索及卡片，卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时，活塞退回，卡具自动张开。
更换不同的支撑座，可取下安装后的锚索卡头。
MS型锚索张拉机具高压油管总成
高压油管总成主要由快速接头、压接管、高压油管、快速接头座等组成。管路的连接采用快速接头 。该接头采用钢球闭锁径向封锁。接头内带有单向阀芯，接头分离时，能自动迅速地封闭管道，油液不外漏。用户在使用过程中，不用任何工具就可快速拆装，并可任意接长。拆装快速接头时用保证接头部位清洁，接头部位的杂质混入油泵后会影响油泵的正常使用。
MS型锚索张拉机具使用工作过程
MS型锚索张拉机具检查油量
拧开双速换向油泵后端的加油孔盖，检查油量。如果油不满，应及时补充。（应加入L-HM32#抗磨液压油）
MS型锚索张拉机具工作过程
首先将油泵换向卸荷手柄松开，再取下油泵、锚索退锚拉拔器及快速接头座上的防尘帽，然后将双速换向油泵、锚索退锚器用高压油连接起来。这时应用手轻推快速接头前端的外套，（滚花处）将高压油管的快速接头插入快速接头座上，快速接头座前端的外套在弹簧的作用下复位。检查连接可靠后，逆时针旋紧泵体上的换向卸荷手柄，上下摇动压杆手柄，用力要均匀，不要用力过猛。观察锚索退锚器油缸中的活塞是否伸出。这时顺时针旋紧换向卸荷手柄，油泵换向活塞缩回。初次使用可反复几次，以便排出系统中混入的空气。当检查无误后，逆时针旋紧换向卸荷手柄，再摇动压杆手柄，压力逐渐升高。当压力达到63 MPa时达到额定压力。
MS型锚索张拉机具使用注意事项
1 本产品应使用L-HM32#抗磨液压油，最佳使用环境温度为-20℃－+45℃。严禁以酒精、乳化液、普通机油、刹车油等作为液压油使用。
2 连接管路时，快速接头和快速接头座上不能有影响油质的尘埃。取下快速接头时，要先检查换向卸荷手柄是否松开。不能带压强行取下管子，以免发生危险。
3 快速接头、快速接头座、高压油管都是承受高压的部件，因此要保护好。
4 油泵的额定压力为60 MPa，最大科达75 MPa。为提高压力表的使用寿命，使用时一般压力不超过63 MPa。如工作需要，可更换大量程压力表（100 MPa）。
5 运输或携带时，需要取下高压油管，检查换向卸荷手柄是否松开，然后轻推快速接头座的外套，拔下快速接头。快速接头座可插在一起避免污染或损坏密封件。
MS型锚索张拉机具使用要点：
（1）张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行；
（2）张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。
（3）油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。
（4）顶压器和张拉缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出30㎜。
（5）工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
（6）现场使用尽可能不要分离快速接头，以防杂特污染液压系统。
（7）不允许用高压油管牵拉张拉机具。
（8）使用中有非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。
（9）现场组合的张拉机具，应空载往复行走几次，排除液压油路中的空气后方可使用。
（10）张拉时，预应力张拉千斤顶与钢绞线保持同一轴线。
（11）手动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，必须卸压后转换，否则会因瞬间压力过高而打坏油表，严禁高压换向。
（12）张拉时，预应力张拉千斤顶后方45゜范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉过程中，操作人员必须注意观察压力值表读数，
（13）退锚时，一定要退到位，即退锚也要达到20MPa的油压，否则会出现千斤顶退不了锚或即使能退锚但下次使用时锚索穿不过千斤顶等现象。
（14）张拉完毕油缸复位后关闭油泵，以免行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。
（15）张拉缸体一次行程不得超过150㎜，超过时应多次张拉。
（16）班后须进行机具清洁保养，外露油嘴要戴上防尘帽，定其更换液压油。
MS型锚索张拉机具保养与维修
1、随时检查油管及其连接处有无漏油迹象，无破裂及其它损坏，软管无任何损伤，千斤顶的各部位无漏油现象；
2、张拉时，应使外置锚具、钢绞线与千斤顶处在同轴的位置；
3、拆除油管后，外露油嘴要立刻戴上防尘帽；
4、锥顶必须与中缸拧紧到底，松动时不得工作；
5、无实际需要，尽量避免张拉千斤顶在过高压力下工作，特别是在回程中中缸已退回，或升程中中缸升到头的情况下；
6、在拆卸和安装是谨防各零件的装夹磕碰变形和划伤，安装时必须保持零件清洁，各配合面涂有润滑油。
7、内锁片（工具锚）须经常清理，以免齿槽填满杂物锁咬不住锚索。
MS型锚索张拉机具安全警示
1、产品的额定工作压力为55Mpa,不得在超压条件下工作；
2、安标受控件明细表中的零部件，用户不得随意更换；
3、溢流阀工作压力出厂时已调定，用户不得随意调节；
4、张拉机具不得在泄漏状态下工作，并应对泄漏在工作场所的矿物油及时处理，掩理；
5、张拉机具在下井前认真检查在性能良好时方可下井；
6、张拉机具在故障状态下不得使用，在排除故障后方可使用；
7、张拉机具修理、维护和保养应送上井交给专业人员，不可在井下或有灰尘、煤粉的环境下拆卸安装，要保证油路和部件的高度清洁；
8、工作场所操作员踏踩物必须坚固可靠，张拉千斤顶由专人操作，与液压泵的操作人员密切配合，共同完成任务；
9、张拉时，千斤顶下方45°范围内严禁站人，防止千斤顶摔落撞人；