YJLQ-1液压紧链器是专为刮板运输机设计的一种新型紧链器，使用灵活方便，操作简单，紧链效果好，使用安全，是目前紧链器中使用较为方便理想的产品。
YJLQ-1液压紧链器
紧链器，液压紧链器，刮板机紧链器
一、YJLQ-1液压紧链器用途
YJLQ-1液压紧链器是专为刮板运输机设计的一种新型紧链器，使用灵活方便，操作简单，紧链效果好，使用安全，是目前紧链器中使用较为方便理想的产品。
二、YJLQ-1液压紧链器技术特点
YJLQ-1液压紧链器主要由液压泵、换向阀、单向阀、液压管路、液压推杆、连接链环、紧链挂钩等组成，采用手动操作，所需紧链力由工作人员控制，使用安全，便于控制。液压推杆推力大，行程长，能够一次满足紧链要求，新铺设溜子可以分次进行拉紧。
三、YJLQ-1液压紧链器技术参数
（1）缸径 63mm
（2）活塞杆直径 30mm
（3）最大行程 850mm
（4）允许最高速度 60mm/s
（5）工作压力 30Mpa
（6）拉力 90KN
四、YJLQ-1液压紧链器使用方法：
YJLQ-1液压紧链器工作时将要进行连接的溜子链子两端与液压紧链器的挂钩连接上，紧链器的挂钩共4个，每端2个，分别挂在两端的链环上。操作时将液压缸的推杆伸出到最大行程上，确保连接可靠，然后操作手动泵，液压缸推杆回缩，将两端溜子的链环拉近到合适的位置，将溜子链环连接即可。操作手动泵，转换操作阀，按下手把即可将液压缸推杆伸出，摘掉挂钩即可完成紧链工作。
五、YJLQ-1液压紧链器使用注意事项：
（1） 经常检查更换液压油，保持整洁，避免堵塞油路;
（2） 紧链时操作人员要远离溜子头部，紧链周围2米范围内不得有人，防止链环回弹伤人。
（3） 进行拉紧时要检查溜环挂钩是否牢靠。
（4） 工作前要全面检查液压系统完好情况，检查管路的连接是否可靠，否则不得使用。
（5） 使用时要爱护装置，不得乱扔或乱砸。
实施效果
该系统结构简单、拉力强、重量较轻、移动方便、一人即可操作，使用非常方便，实现了避开危险区域作业，安全可靠，在现场有着很高的实用价值。
刮板输送机液压紧链器紧链安全技术操作规程
一、使用范围
本规程适用于综采工作面刮板输送机紧链作业。
二、上岗条件
三机工必须经过专门培训，熟知YJLQ-1液压紧链器技术参数、设备性能和操作注意事项，掌握一般性的检修和故障处理能力。
三、操作前的准备
1.本作业使用YJLQ-1液压紧链器技术参数为：紧链速度1.2m/min；紧链时间3-5min（意见不超过8分钟）；紧链器额定输出力矩为4860N.m，额定输出转速为25.098r/min；液压马达公称排量468ml/r，系统流量100ml/min，工作压力11MPa（最大工作压力不超过20MPa）；制动器制动压力2.0±0.3MPa；系统最大供液压力30MPa（超过此压力需减压）。
2.将阻链器、液控阀组、连接管路等运输至作业地点。
3.仔细检查液控阀组上压力表是否有损坏，各操作手柄是否有损坏，各接口是否有堵塞现象。如有以上情况，需更换、处理完毕后方可继续使用。
4.按液压管路图将液压管路连接到液控阀组上，将液控阀组上A口、B口、X口与液压马达进回液、液控制动器相连接，将液控阀组上所有旋转手柄完全打开。
5.仔细检查管路的连接是否正确，是否可靠，所使用的U型卡是否与管路型号相配套，是否存在串、漏液现象。如有以上现象需及时进行处理，处理完毕后再次进行检查，完好后方可继续作业。
6.所使用的所有供液管路耐压等级不得低于40MPa。
四、正常操作
1.将刮板输送机电源切断并闭锁，清理干净电机、减速箱周围影响操作的杂物，将阻链器运输至作业位置。
2.将阻链器的卡爪插入溜槽限位孔内，保证阻链器抓紧装置安装可靠、安装方向正确，防止在使用过程中阻链器脱钩。
3.放置阻链器时保证与链条平直。
4.将各部位管路安装到位，并检查液控阀组是否完好，不完好不得使用。
5.将紧链器离合手把安全销取下，拔起挡销，向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的销槽内，使液压马达齿轮与减速器输入轴制动齿轮啮合，上好保护销。如果离合器不能啮合，可前、后操作方向控制手柄使其相互啮合。
6.三机工检查紧链器各部位完好情况，待一切完好后联系泵站司机开始送压。
7.向液控阀组供液，操作控制阀手柄至相应位置，确认液压马达正反转，确认正转方向后开始紧链。
8.操作控制阀手柄，控制马达转动，刮板链缓慢移动。在此期间注意观察压力表读数，发现压力超过最大工作压力时要立即停止送压。
9.随着刮板链张紧力的增大，液压马达转动逐渐缓慢，压力表压力逐步上升。此时需密切观察刮板链是否张紧、压力是否超限，待刮板链张紧后，操作手柄打至中位，液控制动器制动，马达停转。进行增、减链环，调节刮板链长度。
10.将刮板链长度调节好后，将液控阀组换向手柄打至反转位置，释放链轮周围的张紧力。
11.刮板链张紧力释放完毕后，将液控阀组手柄打至中位，停止向紧链器供液。拔起挡销，将隔离手柄打至“开”位置并将挡销自动弹入箱体上的销槽内。
12.将安全销手柄插入箱体孔中。
13.拆除阻链器。
14.拆除紧链器各部位管路及液控阀组并将管头封堵。
15.联系控制台电工送电试运行。
16.清理现场文明生产。
五、安全规定
1.作业时必须将刮板输送机拉空并停机闭锁，严禁在刮板机运行过程中使用液压紧链器。
2.操作紧链器期间，任何人不得进入刮板机溜槽内。
3.将液压紧链器安装到位后，必须将所有软管固定在合适位置，以免发生事故。
4.液压紧链器隔离手柄上设有挡销，用于手柄定位。液压紧链器不用时，必须将挡销安装到位。
5.长时间不使用液压紧链器，需将供、回液管路拆下；为防止发达与液控制动器生锈，应尽量放净马达、液控制动器中的残液并将所有外露进出液口堵上，防止灰尘进入。再次使用前，应检查各部位的完好，并进行组装。
6.液压紧链器中的齿轮需定期涂防锈脂。
7.液压紧链器每次使用前都必须检查电连锁开关是否处于工作位置。
8.液压紧链器允许最大供液压力为30MPa，如泵站压力超过此压力，需进行减压。
9.调整液控阀组时要仔细观察压力表，一旦发现压力表有超出量程的趋势，要及时断开压力源，防止损坏压力表。
10.长期不使用，再次使用前，需校核液控阀组的压力读数。
11.当刮板链运转或拉紧时，绝不可以有人站在或跨在刮板机上，工作人员应站在合适位置。
12.可根据现场实际条件适当调整液压紧链器的工作压力，但不应超出规定压力值的20%。
13.工作压力每档调整量建议不超过0.05MPa，最大工作压力不超过20MPa，最小工作压力不低于3.5MPa。
