- ICS-30电子皮带秤动态累积误差优于±1%，适用于精度要求不高，安装要求简便的场合，可为产品生产的过程控制和产量监控提供瞬时流量和累积量。ICS-30电子皮带秤组成部分ICS-30型悬浮式称重桥架称重传感器60-12C速度传感器YL-2001电脑积算器称重桥架ICS-30电子皮带秤采用单托辊ICS-30型称重桥架，无杠杆、全悬浮的结构 设计，稳定可靠，该结构设计用链码标定基本接ICS-30电子皮带秤近实物堆积, 不会发生使用刀口装置和轴承装置带来的零点不稳等问题。 单件结构，无运动部件，安装容易，不需维护。测速传感器ICS-30系列电子皮带秤标准配置的测速传感器均采 用60-12C型测速传感器称重传感器平台型电子应变传感器，特殊设计的应变补偿。ICS-30电子皮带秤具有技术参数如下：外壳：密封保护非线性：<0.03%FS非重复性： <0.01%FS蠕变： <0.02%FS温度灵敏度：间隔： <0.0008%FS/oF 零点： <0.0015%FS/oF过载能力：传感器容量的150%系统精度:≤±1%电源：220VAC，50HZ功率：50W电子皮带秤的简介电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计电子皮带秤量准确度高，ICS-30电子皮带秤适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，ICS-30电子皮带秤适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。电子皮带秤，由秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。ICS-30电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机[1]上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。电子皮带秤的维护和检测因为ICS-30电子皮带秤是动态称重，现场工作状态经常变化，实际上是皮带在不断变化。尽管皮带输送机都装有恒定皮带张力的自动调节装置，但这种自动调节装置只能减少皮带张力变化而不能使之不变。所以ICS-30电子皮带秤必须定期检验才能维持称量准确度。ICS-30电子皮带秤动态称量时有两个重要指标，一是动态零点（使用零点Zero），二是称量量程，有的国家叫跨度，也有的国家叫间隔（Span）。影响电子皮带秤称量主要因素还是动态零点的变化，国家检定规程中的3min短期零点稳定性，和3h长期零点稳定性的检定时间，是不适合使用中维护考核标准，结合生产过程中实际情况，为了便于日常维护动态零点应以8h、24h或7天为考核周期。日本大和（yamato）株式会社规定CS-EC系列S1型皮带秤，一般1~7天检查皮带秤动态称重零点，其误差不得超过该秤的允许值。国产化称重仪表已具有动态自动置零和零点跟踪功能，国外已研制成功动态自动跟踪去皮重的方法。秤架上积尘，传递部分不灵活也能造成零点变化。所以，必须加强现场维护。电力系统规定电子皮带秤实物检验周期，各地区不统一。有10天、15天、30天这种不切实际的硬规定迫使人们弄虚作假。现场调查结果是，规定10天检验一次的单位基本是一个月检验二次做假报表一份。规定15天检验一次的是一个月检验一次，做假报表一份。遇上雨雪天气或状态性检修也就不检验了。既要维持电子皮带秤称重准确度，又要结合现场实际情况，不调整系数（量程）周期为30～40天。笔者认为这一指标比较适合ICS-30电子皮带秤使用周期的实际情况。如果是采用模拟载荷检验装置（滚动链码、循环链码等）检验，必须经实物检验修正后进行检验，修正后的使用周期为3～6个月，没有通过修正的检验装置不能作为标准器具。检验时标准物料不得超过三个转换点。转换点太多不能保证标准煤不多不少地经过皮带秤称量段。且秤架的安装位置也不合适。给循环链码提供一个准确的修正系数都困难。
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