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  • GW40型钢筋弯曲机
质检报告 热销产品

GW40型钢筋弯曲机

产品简介:GW40钢筋弯曲机是一种理想的钢筋弯曲设备。设计合理,结构简单,能将普通碳素圆钢、热轧钢、螺纹钢弯曲成所需各种形状。适用于桥梁、隧道及各种大、中小型建筑工程。

产品特点:

卓信机械第一品牌

全国销售热线:15163766288 13105476669

  • GW40钢筋弯曲机是一种理想的钢筋弯曲设备。设计合理,结构简单,能将普通碳素圆钢、热轧钢、螺纹钢弯曲成所需各种形状。适用于桥梁、隧道及各种大、中小型建筑工程。
    GW40钢筋弯曲机主要特点:
    1、设计先进、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、安全耐用,性能稳定。
    2、特别采用加厚钢板,高钢性圆盘、条铁,大功率中速国标优质电机,质量更稳定。
    3、全封闭式变速厢,超低噪音,配备可调速齿轮,使用方便。
    4、特别添加偏心套,超高硬度附件,可调试挡板,使用寿命更加长久。
    GW40钢筋弯曲机主要技术参数:
    型号 GW-12型 GF16型 GW40型 GW50型
    弯曲钢筋直径:圆钢(Q235-A) (Φ4∽Φ12)mm (Φ4∽Φ16)mm (Φ6∽Φ40)mm (Φ10∽Φ50)mm
    弯曲钢筋直径:Ⅱ级螺纹钢     (Φ8∽Φ36)mm (Φ10∽Φ40)mm
    工作圆盘直径     Φ345mm Φ400mm
    工作圆盘转速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
    电机功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
    温馨提示:
    为了延长本设备的使用寿命,降低使用成本。使用GW40钢筋弯曲机前请先仔细阅读使用说明书,按标识提示维护保养好本设备,首次使用本设备500小时换油一次,加进同一标号的齿轮油8kg左右。
     
    GW40型钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。国外品牌都是贴牌生产很少是全套进口据调查所知很多国外打牌都是国内生产商生产。
    GW40型钢筋弯曲机的操作规程:
    一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
    二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
    三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
    四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,
    确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
    五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
    六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
    七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
    八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
    九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
    十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
    1作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
    2、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
    3、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
    4、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯。
     

    定制加工流程

    卓信机械加工定制

  • GW40钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋, 在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。
    GW40钢筋弯曲机属于一种对GW40钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。
    GW40钢筋弯曲机操作规程
    一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
    二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
    三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
    四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,
    GW40钢筋弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
    五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
    六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
    七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
    八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
    九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
    十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
    注意事项/GW40钢筋弯曲机
    1作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 
    2、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。 
    3、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 
    4、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯
    安全要求/GW40钢筋弯曲机
    手工弯曲成形安全要求
    1.用横口扳子弯曲粗钢筋时要注意掌握操作要领,脚跟要站稳,两脚站成弓步,搭好板子,注意板锯,板口卡牢钢筋,弯曲时用力要慢,不要用力过猛,防止板子扳脱,人被甩倒。 
    2.不允许在高处或脚手架上弯曲粗钢筋,避免因操作时脱扳造成高处坠落。 
    GW40钢筋弯曲机成形安全要求
    1.在机械正式操作前,应检查机械各部件,并进行空载试运转正常后,方能正式操作。 
    2.操作时注意力要集中,要熟悉工作盘旋的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不能放反。 
    3.操作时,钢筋必须放在插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm。
    4.机械运行过程中,不准加油和清扫,严禁更换芯轴、销子和变换角度等。
    产品型号/GW40钢筋弯曲机
    1、GW40B型GW40钢筋弯曲机(齿轮传动) 
    2、GW40A型GW40钢筋弯曲机(蜗轮调速) 
    3、GJ80型箍筋弯曲机(B型) 
    4、GJ80型箍筋弯曲机(A型)
    构造和工作原理/GW40钢筋弯曲机
    1、蜗轮蜗杆式GW40钢筋弯曲机 
    构造:蜗轮蜗杆式GW40钢筋弯曲机主要有电动机、传动系统、工作机构(工作盘、插入座、夹持器、转轴等)及控制系统等组成。机架下装有行走轮、便于移动。 
    工作原理:电动机动力经V带轮、两对直齿轮及蜗轮杆减速后,带动工作盘旋转。工作盘上一般有9个轴孔,中心孔用来插中心轴,周围的8个孔座,各有6个孔,用来插入挡铁轴。为了便于移动钢筋,各工作台的两遍还设有送料辊。工作时,根据钢筋弯曲形状,将钢筋平方在工作盘中心轴和相应的成形轴之间,挡铁轴的内侧。当工作盘转动时,钢筋一端被挡铁轴阻止不能转动,中心轴位置不变,而成形轴则绕中心轴作圆弧转动,将钢筋推弯。 
    由于规范规定,当作180°弯钩时,钢筋的圆弧弯曲直径应不小于钢筋直径的2.5倍。因此,中心轴也相应地制成16~100mm共9种不同规格,以适应弯曲不同直径钢筋的需要。 
    2、齿轮式GW40钢筋弯曲机 
    构造:齿轮式GW40钢筋弯曲机主要由几家、电动机、齿轮减速器、GW40钢筋弯曲机工作机构及电气控制系统等组成。它改变了传统的蜗轮蜗杆传动,并增加了角度自动控制机构及制动装置。 
    GW40钢筋弯曲机工作原理:齿轮式GW40钢筋弯曲机由一台带制动的电动机为动力,带动工作盘旋转。GW40钢筋弯曲机工作机构左、右两个插入座可通过手轮无极调节,并和不同规格的钢筋弯曲成形。角度的控制是由角度预选机构和几个长短不一的限位销相互配合而实现的。当钢筋被弯曲到预选角度,限位销触及行程开关,使电动机停机并反转,恢复到原位,完成钢筋弯曲工序。此外,电器控制系统还具有点动、自动状态、双向控制、瞬时制动、事故急停急系统短路保护、电动机过热保护等特点。 
    3、钢筋弯箍机 
    GW40钢筋弯曲机构造:钢筋弯箍机是适合弯制箍筋的专用机械,弯曲角度可任意调节,其构造和弯曲机相似。 
    工作原理:电动机动力通过一双带轮和两队直齿轮减速,使偏心圆盘转动。偏心圆盘通过偏心铰带动两个连杆,每个连杆又铰接一根齿条,于是齿条沿滑道作往复运动。齿条又带动齿轮使工作盘在一定角度内作往复回转运动。工作盘上有两个轴孔,中心孔插中心轴,另一插孔成行轴。当工作盘转动时,中心轴和成形轴都随之转动,个GW40钢筋弯曲机同一原理,能将钢筋弯曲成所需的箍筋。 
    4、GW40钢筋弯曲机 
    液压式钢筋切断弯曲机是运用液压技术对钢筋进行切断和弯曲成形的两用机械,自动化程度高,操作方便。 
    构造:液压式钢筋切断弯曲机主要有液压传动系统、切断机构、顽固机构、发动机、机体等组成。 
    GW40钢筋弯曲机工作原理:由一台电动机带动两组柱塞式液压泵,一组推动切断用活塞;另一组驱动回转液压缸,带动弯曲工作盘旋转。 
    切断机构的工作原理:在切断活塞中间装有中心阀柱及弹簧,当空转时,由于弹簧的作用,使中心阀柱离开液压缸的中间油孔,高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时,一人力推动活塞,使中心阀柱堵死液压缸的中心孔,此时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中,产生高压推动活塞运动,活塞带动切刀进行切筋。此时压力弹簧的反推力作用大于液压缸内压力,阀柱便退回原处,液压油又沿中心油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。
    GW40钢筋弯曲机安全操作规程
    一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。      
    二、GW40钢筋弯曲机使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。      
    三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。     
    四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。      
    五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。      
    六、GW40钢筋弯曲机变速齿轮的安装应按下列规定:      
    1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。     
    2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。     
    3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。      
    七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。      
    八、GW40钢筋弯曲机弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。      
    九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。     
    十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。
    山东卓信机械设备公司一直以四点售后承诺赢得顾客光顾。
    一、GW40钢筋弯曲机质量承诺:
    1、GW40钢筋弯曲机的制造和检测均有质量记录和检测资料。
    2、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。
    二、GW40钢筋弯曲机价格承诺:
    1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
    2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以最优惠的价格提供给贵方。
    三、交货期承诺:
    1、GW40钢筋弯曲机交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。①技术保养维修手册
    ②安装总图
    ③外购件说明书及制造厂家
    ④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件
    四、售后服务承诺:
    1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、
    2、产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
    3、服务目标:服务质量赢得用户满意
    4、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
    5、服务原则:产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。

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