NKPK-20-3控制器皮带跑偏开关WS-PB580J

LW-PKG-12-30，PK1-2BW两级跑偏开关

型号：LW-PKG-12-30，PK1-2BW、PXA-34K、PXA-34KK-A

跑偏开关简介：

跑偏开关用于检测胶带机胶带的跑偏量和扭出程度。可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的物料胶落。是实现自动报警和停机的一种保护性开关。技术参数使用温度-40℃~+60℃工作压力80~110kpa电器寿命开关动作10万次

跑偏开关用途：

跑偏开关FPKG-A00用于胶带运输机现场发生紧急事故时，启动本机开关，立即停机，防止事故的扩大。 本机由于安装方便，开关运行可靠，在胶带运输机现场得到广泛的应用。

广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

跑偏开关功能：

当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发生一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于警告或停机，胶带机复位正常运行，立棍自动复位。

LW-PKG-12-30，PK1-2BW技术参数：

1. 额定电压：AC380V

2．额定电流：5安

3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67

5．周围环境温度：-25～80℃

6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效

LW-PKG-12-30，PK1-2BW使用环境条件：

a.环境温度：-40℃~60℃ 

b.相对湿度不大于85

c.海拨高度不超过2000m

d.使用寿命：开关动作10万次

e.绝缘电压：AC1000试验1分钟

f.触点容量：≤AC380 ≤3A

g.防护等级：IP65 

LW-PKG-12-30，PK1-2BW安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

构造特点：

本机采用铸造铝合金壳体，强度高，重量轻。

壳体表面应用静电喷塑涂覆工艺，涂层均匀、附着力强、耐老化。

旋转凸轮采用双点锁紧结构，立辊采用定位销紧固，确保工作可靠。

整机密封性较好，可在浸水状态下正常工作（试验48h）

选型注意事项

1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。

2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。

3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。

跑偏开关的分类：

跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。

a.普通型的就是以上所说两级跑偏开关；

b.接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。

c.地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。

地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪（网关）通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。

LW-PKG-12-30，PK1-2BW两级跑偏开关

应用行业：

两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥、采矿、电力、港埠、化工等领域的各种专门从事散料输送的输送设备。如常规皮带输送机 ，往复式输送机 ，群边式给料输送机 ，斗式输送机 ，包装生产线 ，堆料/取料系统，起重机，挖掘机，轮船装卸系统 ，水平给料机等。

JHPK-12-35、DPP-KL-22T、XTBP-20-35、PPK-12-30、PPK-20-35、PNS-1、KBW-220P、WHKP-I、XTD-PK、XT-PK、GRB-19150、LW-PKG-12-30，PK1-2BW、PXA-34K、PXA-34KK-A两级跑偏开关

LW-PKG-12-30，PK1-2BW两级跑偏开关

 

LW-PKG-12-30跑偏开关

LW-PKG-12-30跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量,实现跑偏自动警示和停机的一种输送带保护装置。适用于煤炭、冶金、建材、电力、化工、交通等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。

一， 主要用途及适用范围：

是用于检测带式输送机输送带跑偏量,实现跑偏自动警示和停机的一种输送带保护装置。适用于煤炭、冶金、建材、电力、化工、交通等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。LW-PKG型跑偏开关：LW-PKG-12-30、LW-PKG-10-45、LW-PKG-20-35

LW-PKG-12-30跑偏开关

二，技术性能与主要参数：

产品型号：LW-PKG―□―□

开关触点数量：1级为常开、2级为常闭

触点容量：AC 380V  3A

开关动作角度：1级：10?12?20?  2级：30?35?45? 极限角度≤60?

工作环境：相对湿度：≤90（25℃） 海拔高度：≤2000m

工作温度：-30～+40℃

防护等级：IP65

重量（kg）：2.5

单出线口

LW-PKG-12-30跑偏开关

三，结构特征与工作原理 

安装在输送带两侧，当输送带跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出警示信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。LW-PKG-12-30两级跑偏开关具有可靠的输送带跑偏检测功能，压铸铝外壳。

1、两级跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带边位于立辊高度1/3处。两级跑偏开关安装见图二。

2、两级跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。               

3、两级跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。

四、当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对。两级跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架。跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓连接。

接线：两级跑偏开关引出线为四芯电缆。用户可根据自己要求接线。

LW-PKG-12-30跑偏开关安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

选型注意事项

1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。

2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。

3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。

LW-PKG-12-30跑偏开关的分类：

跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。

a.普通型的就是以上所说两级跑偏开关；

b.接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。

c.地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。

地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪（网关）通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。

基本原理:

输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

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