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跑偏开关
  • ZXPK-12-30防爆两级跑偏开关
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ZXPK-12-30防爆两级跑偏开关

产品简介:当输送带运行中出现跑偏时,输送带触碰开关立辊并使立辊偏转,当立辊偏转角度达到1级开关角度时,开关发出报警信号。当输送带跑偏严重,达到2级开关角度时,开关发出停机信号,实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后,胶带机正常运转时,开关立辊可自动复位,回到初始状态。

产品特点:当输送带运行中出现跑偏时,输送带触碰开关立辊并使立辊偏转,当立辊偏转角度达到1级开关角度时,开关发出报警信号。当输送带跑偏严重,达到2级开关角度时,开关发出停机信号,实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后,胶带机正常运转时,开关立辊可自动复位,回到初始状态。 跑偏开关分类 跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。 普通型的就是以上所说两级跑偏开关; 接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔,现场控制电缆可直接接入接线腔,杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障 地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上结合了XLline现场总线技术,实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况,解决了工人寻找故障点所带来的不便。

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  • ZXPK-12-30防爆两级跑偏开关用途详细介绍
                            卓信ZXPK-12-30防爆两级跑偏开关用途
    基本原理
    当输送带运行中出现跑偏时,输送带触碰开关立辊并使立辊偏转,当立辊偏转角度达到1级开关角度时,开关发出报警信号。当输送带跑偏严重,达到2级开关角度时,开关发出停机信号,实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后,胶带机正常运转时,开关立辊可自动复位,回到初始状态。
    跑偏开关分类
    跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。
    普通型的就是以上所说两级跑偏开关;
    接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔,现场控制电缆可直接接入接线腔,杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障
    地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上结合了XLline现场总线技术,实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况,解决了工人寻找故障点所带来的不便。
    地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪通过XLline现场总线方式连接,支持128个地址,且同一地址可多个开关同时使用,其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。
    XLline现场总线可实现与各大PLC和计算机接口灵活链接。
    技术参数 :
    工作电压:24~380V
    绝缘电阻:>500MΩ
    输出信号:无源开关量信号
    环境温度:-20℃~+60℃
    环境湿度:<90%
    重    量:2.5Kg
    防护等级:IP67
    复位方式:自动复位
    响应时间:<2Ms
    控制触点容量:3A-5A
    动作力:50±10N
    注意事项
    1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
    2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。
    3、跑偏开关底座固定牢固。
    卓信ZXPK-12-30防爆两级跑偏开关用途
    安装和调整
    1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
    2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
    3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
    4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架连接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
     

    定制加工流程

    卓信机械加工定制

  • 工作电压:24~380V
    绝缘电阻:>500MΩ
    输出信号:无源开关量信号
    环境温度:-20℃~+60℃
    环境湿度:<90%
    重    量:2.5Kg
    防护等级:IP67
    复位方式:自动复位
    响应时间:<2Ms
    控制触点容量:3A-5A

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