ZG-23电动钢轨钻孔机

ZG-23电动钢轨钻孔机是我厂专为电务工程部门研制的轻便型钻孔机,ZG-23电动钢轨钻孔机体积小.质量轻.装卡灵活.使用方便.精度高.无旷动,是电力维修.新线建设,工程抢险的理想工具。

ZG-23电动钢轨钻孔机主要技术参数:

1.电动机:220V     功率:1000W

2.钻孔直径:       φ9.8---23mm

3.转速:            300r/min

4.质量:            18kg

5.外形尺寸:        900×290×300mm

6.装机时间:20S     卸机时间:5S

7.钻孔时间:60S

8.钻头柄锥度:2---3#

9.适用于43---75kg/m各种型号钢轨

ZG-23电动钢轨钻孔机的使用方法

1. 装卡时，反复用手调节卡具前部顶丝，使上部压把刚好压紧钢轨面。

2. 上下位置调节：松开卡侧面两个紧固螺钉，旋转调节螺杆，位置调好后，锁紧紧固螺钉。

3. 检查电源是否接触良好，严禁虚接，以免烧毁电机。

4.ZG-23电动钢轨钻孔机备有注水喷壶，在钻孔过程中必须加注冷却液，以延长钻头使用寿命。

5. 钻孔过程中，进给操作时要用力适当，切勿过快，过猛，发现转动异常，应减少用力，以防过载。

如果贵公司有ZG-23电动钢轨钻孔机此方面的计划，与我们联系，浩博铁路设备竭诚为你服务!

ZG-23电动钢轨钻孔机操作规程:

1.使用前：1.1先检查电动机的电源线是否有破皮漏电现象。接通电动机电源，空载半分钟观察运转是否正常。
1.2变速箱是否缺少润滑油。
1.3选与所钻轨型相同的定位块，安装在钻孔机卡具上相对部位。
1.4把进给手柄顺时针转动，先将主轴退止最后，再将磨好的钻头装入钻卡头上锁紧。
2.作业中
2.1把卡具搭放在轨顶面上，调好顶丝的适当长度，下压卡具压把进行锁紧。如锁紧强度不够，顺时针转动顶丝搬把，直到锁紧。
2.2接通电动机电源，空转３０秒，电动机平稳运行无异常时逆时针旋转手柄。当钻头进入车削状态时，注水冷却。以防钻头烧兰。
2.3钻通后，停止注水，快速顺时针转动手柄，把主轴退止最后，关闭电动机。上提卡具压把，整机离轨，完成作业。

ZG-23电动钢轨钻孔机是我厂专为电务工程部门研制的轻便型钻孔机,该机体积小.质量轻.装卡灵活.使用方便.精度高.无旷动,是电力维修.新线建设,工程抢险的理想工具。

ZG-23电动钢轨钻孔机分为内燃钢轨钻孔机，电动钻孔机两种，内燃钢轨钻孔机适合在野外离电源较远的地方。

本ZG-23电动钢轨钻孔机为铁路新型钢轨钻孔工具，钻孔快速，定位准确，机动灵活，操作简便，方便携带，使用安全，是铁道工务维修及抢修作业的必备工具。

ZG-23电动钢轨钻孔机基本特点

1、铁路钢轨钻孔专用的工具。ZG-23电动钢轨钻孔机适用范围广泛，在线路上和建筑施工及线路大中维修作业中均可使用；该机重量轻、体积小，属携带式机具。作业时卡装牢固，安装准确、拆离迅速，能有效保证行车安全。

2、高速合金钢空心钻头，钻孔时间短，精度高，使用寿命长。

3、本机采用主轴内冷却结构，配有高压冷却壶。

4、ZG-23电动钢轨钻孔机适用于30～75kg/m各型钢轨的钻孔作业。

ZG-23电动钢轨钻孔机最大特点就是节省钻头，本机采用高数麻花钻头，耐用耐磨。在钻孔时，使用佩带水壶给水，钻孔阻力大时，要减慢钻孔速度，防止电机过载。

ZG-23电动钢轨钻孔机如电机，钢制卡具，钢架，钢制齿轮组成。

ZG-23电动钢轨钻孔机夹具的使用方法

装卡时，使上部压把压紧钢轨面。然后禁锢螺旋杆。

检查电源是否接触良好，严禁虚接，以免烧毁电机。

ZG-23电动钢轨钻孔机备有注水喷壶，在钻孔过程中必须加注冷却液，以延长钻头使用寿命。

ZG-23电动钢轨钻孔机钻孔过程中，进给操作时要用力适当，切勿过快，过猛，发现转动异常，应减少用力，以防过载。

DZG-31电动钢轨钻孔机维护：

1、使用前检查电源线、插头及开关是否良好，否则不能使用。

2、必须正确接地，所用插座必须与插头相匹配。

3、长期停用、受潮或雨淋时，在使用前应当用500V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值应不小于2.0MΩ。

4、钻头磨钝后应及时修磨，始终保持钻头锋利。

5、不要让机具被雨淋，不要在潮湿的环境中及有易燃物的地点使用本机具。

6、使用完毕后应擦拭干净，保持机具的清洁导向光杠要经常擦油，进给丝杠要定期注入润滑脂，使设备始终保持良好的工作状态。

7、若长期不用应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。

ZG-23电动钢轨钻孔机操作规程

1.使用前：

1.1先检查电动机的电源线是否有破皮漏电现象。接通电动机电源，空载半分钟观察运转是否正常。

1.2选与所钻轨型相同的定位块，安装在钻孔机卡具上相对部位。

1.3把进给手柄逆时针转动，先将主轴退止最后，再将空心钻头装入主轴前端上。

2.作业中：

2.1把卡具搭放在轨顶面上，调好顶丝的适当长度，下压卡具压把进行锁紧。如锁紧强度不够，顺时针转动顶丝搬把，直到锁紧。

2.2接通电动机电源，空转３０秒，电动机平稳运行无异常时顺时针旋转手柄。当钻头进入车削状态时，注水冷却。以防钻头烧兰。

2.3钻通后，停止注水，快速逆时针转动手柄，把主轴退止最后，关闭电动机。上提卡具压把，整机离轨，完成作业

ZG-23电动钢轨钻孔机维修与保养

1.钻孔机保管时要防潮。长期停用要上油密封，装箱保存。

2.使用时齿轮上要加注机油。

3.ZG-23电动钢轨钻孔机钻孔时要保持钻头锋利，以确保钻孔机正常工作。

4.使用后要将钻孔机擦净，需注油的地方应注油防锈，然后在库内存放。

5.每查一次机内润滑脂。如发现缺少或污染应添加或更换润滑脂，润滑脂应为１＃钙钠基润滑脂。

ZG-23电动钢轨钻孔机安全操作注意事项

1.开机前必须检查的项目如下：

1.1检查卡轨情况：根据轨型，调整好卡轨部分的顶丝，如果过松，则装卡不牢；如果过紧，则容易将卡具头弄坏。

1.2检查主轴进钻．退钻，无卡阻现象。

1.3检查电动机与机架螺丝连接情况。

2.作业前电动机必须空转半分钟，待运转平稳无异常现象后再进行作业。

3.进钻时用力均匀不要过猛，防止钻头卡死。

4.钻孔时要防止冷却水溅入电动机

5.孔要钻透时，要放慢进钻速度，以防损坏钻头。

6.钻孔完成后，必须关闭发动机，在卸机下道。在钻头未完全停止转动时不要触摸钻头。

7.维修，保养或更换零部件必须关闭电动机。

8.如有电动机或变速箱发现异常，立即停止工作，不要自行拆卸，本公司可根据具体情况派专业人员考虑维修或更换。

DZG-31电动钢轨钻孔机售后服务承诺书

为公司秉持“全方位、高品质、快速度”的服务标准，以客户满意为目标，谨此公开承诺。

一、服务承诺

1．我公司组建了一批强硬的应急维修服务队，有经验丰富的现场工程师和高级技师，

对出现的任何问题都能在最快的时间内赶到现场，进行维修和更换。

2．产品交付一周内，我公司售后服务部的工作人员会根据客户的联系方式，进行电话

跟踪咨询，直到客户满意为止。

3．所有有关于产品质量投诉，在1小时内经予答复，24小时内赶到现场，并根据投诉

的情况确定处理措施，进行维修和更换。

4．我公司承诺所有维修人员随叫随到，更好的为客户排忧解难。

5．保质期内有关于产品质量引发的费用，由我公司承担。

6．保质期内由于贵方的使用不当，或者是自然环境造成的我方免费提供维修，维修所

用的材料和配件均只收成本价。

7．超出保修期的产品，我公司承诺终身定期上门检测和维护。

二、运输方式

1．所有货物免费运送到客户手中，免费安装、调试及安装保养。维护人员告知客户如

何进行产品保养的常识，直至对方满意为止。

2．所有货物安装调试完毕后，由客户查看、验收后方可离开现场。

三、退换货物承诺

1．所退换产品要求具备商品完整的外包装、配件，说明书、保修卡、收货单、发货单，

退换原因的说明。

2．用户在正常使用的情况下出现质量问题，在保质期内请快速与我公司取得联系，以

方便用户得到及时的维修和更换。

3．现在下列情况不能享受我公司退换承诺。

a．产品曾被非正常使用。

b．非正常情况下存储、潮湿。

c．未经授权的修理。

d．产品的正常的磨损。

e．超出保质期。

山东卓信机械设备公司一直以四点售后承诺赢得顾客光顾。

一、质量承诺：

1、ZG-23电动钢轨钻孔机的制造和检测均有质量记录和检测资料。

2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

二、ZG-23电动钢轨钻孔机价格承诺：

1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。

2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。

三、交货期承诺：

1、ZG-23电动钢轨钻孔机交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。①技术保养维修手册

②安装总图

③外购件说明书及制造厂家

④提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件

四、ZG-23电动钢轨钻孔机售后服务承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、

2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件；

3、服务目标：服务质量赢得用户满意

4、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。

5、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，DYZ-5一体式液压拉马保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为

 

因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。